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首先 ，将粘合剂与矿粉物料充分混淆 ，*搅拌匀称。在这一步中 ，粘合剂的比例应凭证矿粉的特征和所需强度举行合理调配。
别的 ，关于压球历程中的温度控制也极为要害。压球历程中 ，若是温度过高 ，可能会导致物料内部的粘合剂过早固化 ，从而影响压球成型的效果；而温度过低则可能使得物料流动性差 ，倒运于压球操作的举行。因此 ，在压球历程中 ，需要实时监测温度 ，并凭证物料的特征和压球机的性能举行合理调解 ，*压球历程在相宜的温度规模内举行。
除了温度控制 ，压球机的选择和使用也至关主要。差别类型的压球机适用于差别的物料和压球要求 ，因此 ，在选择压球机时 ，需要充分思量物料的特征、生产规模以及压球质量要求等因素。同时 ，在使用历程中 ，需要按期对压球机举行维护和保养 ，以*其正常运行和延伸使用寿命。
另外 ，为了进一步提高压球效果 ，还可以思量在物料中添加一些辅助剂 ，如增强剂、疏散剂等。这些辅助剂能够改善物料的物理性能和压球性能 ，提高压球成型率和产品质量。但需要注重的是 ，辅助剂的添加量和使用要领需要凭证现真相形举行试验和优化 ，阻止对产品质量爆发负面影响。
总之 ，压球成型手艺是一个涉及多个因素和环节的重大历程。在现实操作中 ，需要综合思量物料特征、压球机性能、温度控制以及辅助剂使用等因素 ，通过一直优化和调解 ，实现*、稳固、*的压球生产。
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